管路連接系統(tǒng)中的壓力波動可能由多種因素引起。以下是一些常見的原因：

1. 流體流動的非恒定性 

     當管道內流體的流速發(fā)生劇烈變化時，會引起壓力的急速交替升降現象，這種現象被稱為瞬變流。瞬變流會導致管路中流體分子質點呈現疏密交替狀態(tài)變化，從而引起壓力波動。

2. 設備和管道的機械振動 

     機械設備的運轉或管道自身的振動可能會引起管路系統(tǒng)的壓力波動。例如，船舶潤滑油管路中的壓力波動是引起潤滑油管路及附屬設備振動的主要原因之一。

3. 系統(tǒng)內部的泄漏 

     系統(tǒng)內部的泄漏，如應急剎車活門的內漏，可能會導致輸出壓力波動。泄漏會引起系統(tǒng)壓力的不穩(wěn)定，從而導致壓力波動。

4. 管道阻塞或流通不暢 

     管道內的雜質或堵塞物會影響流體的正常流動，從而引起壓力波動。例如，液壓系統(tǒng)中的導氣管內有雜質，臟物似乎堵塞或不堵塞，也會造成波動。

5. 系統(tǒng)設計不合理 

     系統(tǒng)設計不合理，如管路長度過長、管徑選擇不當等，可能會導致壓力損失過大，從而引起壓力波動。例如，負載敏感系統(tǒng)中的LS管路較長，壓力損失比較大，會導致系統(tǒng)動作時執(zhí)行機構動作變慢或者無動作。

6. 外部環(huán)境的影響 

     外部環(huán)境的變化，如溫度、濕度等，可能會影響流體的物理性質，從而引起壓力波動。例如，導壓管的伴熱溫度過高或過低，會使被測介質出現汽化或冷凝，從而引起顯示波動。

7. 操作不當 

     操作不當，如調節(jié)壓力的螺釘松動，可能會導致壓力波動。操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，以避免人為因素引起的壓力波動。

8. 工藝設備及管道阻力變化 

     在某些工業(yè)系統(tǒng)中，如焦爐集氣管系統(tǒng)，工藝設備及管道阻力的變化會引起集氣管壓力的大幅度波動。這些變化可能是由于設備的啟動和停止、管道的清理等因素引起的。

     通過了解和分析這些原因，可以采取相應的措施來減小或消除管路連接系統(tǒng)中的壓力波動，從而保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。