1、拉延-成型工藝：

     在拉延-成型過程中，氮氣彈簧可以提供有效、準(zhǔn)確的壓邊力。在整個拉延過程中壓邊力基本保持恒定。壓邊力和焦點易于調(diào)節(jié)，有效提高了金屬成形過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品起皺、開裂的問題。

2、彎曲工藝：

      在彎曲過程中，可以測量和計算氮氣彈簧提供的彈力，從而易于調(diào)節(jié)。而且氮氣彈簧無需預(yù)緊即可獲得足夠大且的初力，可有效解決金屬零件彈性變形力和塑性變形力同時存在以及金屬件橫向和縱向回彈難以控制的問題。

3、斜楔滑塊復(fù)位：

      氮氣彈簧具有使用壽命長，可在較小的空間內(nèi)獲得較大的穩(wěn)定復(fù)位力的 特點，可以滿足斜楔在循環(huán)往復(fù)過程中需要確保復(fù)位的可靠性和平穩(wěn)性，減少拆卸更換配件的時間，以及較長的使用壽命等要求。

4、翻邊成形工藝：

     氮氣彈簧有著較大且穩(wěn)定的初始壓邊力，能有效防止工件的側(cè)滑，保證工件的翻邊工藝質(zhì)量，提高生產(chǎn)率。

5、沖裁卸料、頂件與成型：

     氮氣彈簧體積小，彈性高。在沖裁、卸料、頂出和成型過程中，有利于卸料板和頂出板均勻接觸并受力于氮氣彈簧，使卸料力和頂出力達(dá)到平衡狀態(tài)，保證穩(wěn)定的工作狀態(tài)。